Компрессоры, насосы и мотопомпыМосковский компрессор

О КОМПАНИИ
КОНТАКТЫ
ЦЕНЫ

Заявка в МОСКОМПРЕССОР на покупку компрессорного оборудования
НОВОСТИ В МИРЕ ОБОРУДОВАНИЯ
О МОСКОВСКОМ КОМПРЕССОРЕ
КОМПРЕССОРЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
НАСОСЫ И НАСОСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
МОТОПОМПЫ ДИЗЕЛЬНЫЕ И БЕНЗИНОВЫЕ
ВОЗДУХОДУВКИ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ
ОСУШКА И ПОДГОТОВКА ВОЗДУХА
СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И АГРЕГАТЫ
ПЕСКОСТРУЙКА И ОБОРУДОВАНИЕ
ТЕПЛОВЫЕ ПУШКИ И ОБОРУДОВАНИЕ
ПНЕВМОИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ И ДИЗЕЛЬ-ГЕНЕРАТОРЫ
ВСЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
АРЕНДА И РЕМОНТ КОМПРЕССОРОВ
РАБОТА В МОСКОМПРЕССОР
КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
НАШИ ЦЕНЫ
 


Московский компрессор - компрессоры и компрессорное оборудование, насосы, мотопомпы, сварочное оборудование, электростанции и генераторы, пневмо инструмент:


Камеры для абразивной обработки поверхности

Камеры используются для абразивной очистки различных поверхностей от окалины, ржавчины, старой краски, матирования стекла, для подготовки поверхности перед нанесением антикоррозионных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизационных покрытий).

Камеры можно разделить на три разновидности: абразивоструйные, дробеметные и обитаемые.

Абразивоструйные камеры можно разделить на камеры инжекторного и напорного типа.
В камерах инжекторного типа КСО- воздух и абразив подаются по двум разным рукавам. Воздух по рукаву подается непосредственно в соплодержатель, в котором установлены два сопла: абразивоструйное и воздушное. Между соплами создается разряжение, за счет которого происходит подсос абразива. Скорость и энергия воздушно-абразивной струи при этом намного ниже, чем в установках напорного типа, и этого  достаточно при небольших объемах работ.

В камерах напорного типа КСО - абразив и сжатый воздух подаются по одному рукаву, на конце которого закреплено абразивоструйное сопло для придания формы и направления струи. Скорость и энергия воздушно-абразивной струи при напорном типе высока, что позволяет выполнять большие объемы работ и производить глубокую очистку поверхности. Основными достоинствами таких камер являются: минимальная запыленность, рециркуляция абразива, большое количество исполнений и дополнительных опций. В качестве опций возможно изготовление: поворотного стола, устройства перемещения сопел и систем автоматизации процесса.

Дробеметные камеры используются в основном для очистки труб, швеллера, профильного проката и решетчатых конструкций. В таких камерах сжатый воздух не является движущей энергией, а используется только для привода дозатора абразива. Дробь с высокой скоростью подается на обрабатываемую поверхность при помощи специального рабочего колеса с лопатками. В зависимости от условий обработки возможна установка нескольких рабочих колес. Колеса, лопатки и внутренняя поверхность камеры изготовлены из специальных, стойких к воздействию абразива материалов. Главными достоинствами таких камер являются: высокая производительность и глубокая очистка поверхности.

Обитаемые камеры - это большие камеры, внутри которых находятся, как объект обработки, так и оператор, производящий очистку. Для автоматизации и управления процесса одним оператором камера оснащается: устройством сбора (скребковые полы) абразива, сепарации абразива, системой очистки запыленного воздуха с самоочищающимися фильтровальными элементами в комплекте с вентилятором, комплектом дробеструйного оборудования, с клапаном дистанционного управления, комплектом защиты оператора.

Применение обитаемых камер весьма удобно при обработке крупногабаритных изделий, автотранспорт, ж/д вагоны, платформы, цистерны, резервуары и т.д.

Камеры КСО абразивоструные инжекторного типа

Параметры

КСО
110
И

КСО
110
И-СФ

КСО
110
И-СФ-В

КСО
110
И-СФ-Р

КСО
110
И-ОБ

КСО
110
И-С

КСО
110
И-ТВ

КСО
130
И

КСО
80
И-СФ

Производительность,
м2/час

1-3

1-3

1-3

1-3

1-10

до 6

до 20

1-3

1-3

Потребление воздуха
л/мин

0,2-3

0,2-3

0,2-3

0,2-3

0,2-5

0,2-1,2

5,5

0,2-1,2

0,2-1,2

Рабочее давление
атм.

3,5-7

3,5-7

3,5-7

3,5-7

3,5-7

3,5-7

3,5-7

3,5-7

3,5-7

Габариты загрузочного,
проема, мм

980
775

980
775

980
775

980
775

980
775

-

790
265

700
1200
950

800
400

Проем для длинномерных
деталей, мм

250х250

250х250

250х250

250х250

-

-

-

200
200

80

Габариты камеры,
мм

1620
940
1120

     

1800
940
1060

1700
3350
1200

1750
1400
1100

1690
1310
1200

1600
825
970

Емкость бункера для
абразива, л.

110

110

110

110

110

110

110

200

80

Вес, кг

305

     

500

300

500

280

130

Потребление эл.
энергии, В

220

       

220

 

220

220

Габариты смотрового
окна, мм

530
205

530
205

530
205

530
205

530
205

415
300

540
220

600
290

540
220

Дополнительно поставляющие комплектующие – поворотный стол, устройства перемещения сопел, системы автоматизации процесса.

Камера напорного типа КСО-60Н

Камера напорного типа КСО-60Н

Камера напорного типа КСО-60Н

Габаритные
размеры

А. 1120 мм

В. 2100 мм

С. 1700 мм

D. 195 мм

Е. 1690 мм

F. 250 мм

Камера напорного типа КСО-60-Н отличается  большой  производительностью, по отношению к камере КСО-110-И.

Данный тип камер применяется в производствах, где необходима большая производительность при снятии старого ЛКП или больших толщинах окалины ржавчины, при очистке литья.

Для работы камеры применяется стальной высококремнистый песок, электрокорунд, стальная или чугунная дробь фракцией до 2,0 мм, сжатый воздух, очищенный от влаги и масла не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433-80.

Технические характеристики

Наименование параметра

Норма

Габаритные размеры, мм
высота
ширина
длина


2100
1120
1700

Габариты загрузочного проема, мм

980 х 300**

Габариты смотрового окна, мм

530 х 205

Масса, кг

350

Объем бункера для абразива, л

60

Рабочее давление, атм.

3,5 - 7

Потребление сжатого воздуха, м3/мин

1,3 - 5,6*

Производительность м2/час

до 15

Эл.энергия

~220В; 250Вт

Абразив

без ограничений,
фракция 0,1-2мм

* расход сжатого воздуха зависит от установленного абразивоструйного сопла и давления сжатого воздуха

** по дополнительному заказу в камере может быть предусмотрен проём для длинномерных деталей, а также перемещена дверь с лицевой стороны на дверь с боковой загрузкой (габариты загрузочного проёма увеличатся до размеров 700х700 мм)

Расход сжатого воздуха и абразивного материала
в зависимости от давления и диаметра сопла

Диаметр
сопла, мм

 

Давление,атм

3,5

4,2

5,0

5,6

6,3

7,0

6

м3/мин
кг/час

1,3
122

1,5
142

1,7
161

1,9
185

2,1
204

2,5
239

8

м3/мин
кг/час

2,2


213

2,5


243

2,9


275

3,3


305

3,6


336

4,2


409

10

м3/мин
кг/час

3,0
303

3,6
348

4,0
393

4,6
436

5,0
478

5,6
545

  Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru